2011年跟單員考試復習資料：采購跟單實務（1）
來源：育路跟單員考試網(wǎng)發(fā)布時間：2011-05-26
為了幫助考生系統(tǒng)的復習跟單員考試課程 全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點，小編特編輯匯總了2011年跟單員考試相關(guān)資料，希望對您參加本次考試有所幫助��！
一、采購的含義（考點）
采購通常主要指組織或企業(yè)的一種有選擇的購買行為，其購買的對象主要是生產(chǎn)資料。
具體包含以下一些基本含義：
1、所有采購都是從資源市場獲取資源的過程
2、采購既是一個商流過程，也是一個物流過程
3、采購是一種經(jīng)濟活動
二、原材料采購的原因（略）
三、原材料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題（考點）
原材料等到底能不能按時供應，跟單員有大量艱苦細致的工作要做。在原材料等采購跟單工作中，跟單員要事先預計到可能發(fā)生的問題，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要在原材料供應商、采購方企業(yè)等控制方面。原材料供應商可能由于管理、生產(chǎn)、技術(shù)等多方原因而出現(xiàn)未能按期提供原材料。采購方企業(yè)也有可能由于供應商選擇不當或自己工作不到位等原因使供應商未能及時提供原材料。
（一）原材料等供應商方面的原因
1、管理能力方面：生產(chǎn)交貨時間計算錯誤；生產(chǎn)、采購進程管理不健全；質(zhì)量管理不到位；對再轉(zhuǎn)包管理不嚴；交貨期責任意識不強
2、生產(chǎn)能力方面：超過產(chǎn)能接單；臨時急單插入；小批量訂單需合起來生產(chǎn)；需調(diào)度的材料、零配件采購延遲，生產(chǎn)量掌握不正確；不合格品產(chǎn)生較多
3、技術(shù)能力方面：超過技術(shù)工藝標準接單；對新下單產(chǎn)品不熟悉；機器設(shè)備故障率高
4、其他方面：員工工資低造成工作不努力；春節(jié)期間員工流動性大，節(jié)后招工不足；企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不佳，經(jīng)營者考慮調(diào)整經(jīng)營方向等。
（二）采購方企業(yè)方面的原因
1、采購方對原材料供應商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入，出現(xiàn)原材料供應商選定失誤；
2、采購方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤；
3、采購方與供應商溝通存在問題，采購單或指示聯(lián)絡(luò)事項闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實際，單方面指定交貨期，業(yè)務手續(xù)不全造成工作耽誤；
4、采購方對供應商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導、圖紙接洽、變更說明等不到位，質(zhì)量要求不明確，造成產(chǎn)品不符合要求；
5、跟單員經(jīng)驗不足，確保貨期意識不強，未能掌握供應商產(chǎn)能的變動，對進度掌握與督促不夠。
第二節(jié) 原材料采購跟單要求
原材料采購跟單的基本要求是：適當?shù)慕回洉r間，適當?shù)慕回涃|(zhì)量，適當?shù)慕回浀攸c，適當?shù)慕回洈?shù)量及適當?shù)慕回泝r格。
一、適當?shù)慕回洉r間
適當?shù)慕回洉r間是跟單員進行原材料采購跟單的中心任務。原材料交貨時間過早或過晚都不利于采購企業(yè)的經(jīng)營運作，跟單員的任務就是使所采購的原材料在規(guī)定的時間獲得有效的供應。
二、適當?shù)慕回涃|(zhì)量
適當?shù)慕回涃|(zhì)量，是指供應商所交的原材料可以滿足企業(yè)使用要求。過低的質(zhì)量要求是不容許的，但過高的質(zhì)量會導致成本提高，削弱產(chǎn)品的競爭力，這同樣不可取。原材料質(zhì)量達不到企業(yè)使用要求的后果是嚴重的：（考點）
1.會導致企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員花費大量的時間與精力去處理，增加大量的管理費用；
2.會導致企業(yè)在重檢、挑選上花費額外的時間與精力，造成檢驗費用增加；
3.會導致生產(chǎn)線返工增多，降低生產(chǎn)效率；
4.會導致生產(chǎn)計劃推遲，有可能引起不能按承諾的時間向客戶交貨，會降低客戶對企業(yè)的信任度；
5.會引起客戶退貨，導致企業(yè)蒙受嚴重損失，嚴重的會丟失客戶。
