2011年跟單員考試綜合輔導(dǎo)沖刺輔導(dǎo)(10)
來(lái)源:中大網(wǎng)校發(fā)布時(shí)間:2011-10-27
為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)跟單員考試課程全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點(diǎn),小編特編輯匯總了2011年跟單員考試相關(guān)資料,希望對(duì)您參加本次考試有所幫助!
7、什么是物料管制卡?
一般的倉(cāng)庫(kù)都規(guī)定:“有料必有賬,有賬必有料,且料賬要一致”,由于物料有了平面及立體布置規(guī)劃,整齊擺放,物料標(biāo)示朝外,所以能迅速地取出所要用的物料。
物料管制除了有料賬外,每一種料應(yīng)設(shè)立“物料管制卡”。管制卡應(yīng)記明:
(1) 材料名稱(chēng)
。2) 材料編號(hào)
。3) 儲(chǔ)放位置號(hào)碼。
(4) 物料等級(jí)(A、B、C)分類(lèi)
(5) 安全存量與最高存量。
。6) 訂購(gòu)點(diǎn)
(7) 訂購(gòu)前置時(shí)間
。8) 出入庫(kù)及結(jié)果記錄
8、安全存量(Safety Stock)
安全存量的目的是在多種緊急狀況下提供材料,以滿足生產(chǎn)的需要;每當(dāng)動(dòng)用安全存量時(shí),需辦理緊急購(gòu)料,以最迅速的方法補(bǔ)充。例如:
某材料1天耗用80kg,緊急訂貨要6天入庫(kù)。
則安全存量=80kg/天×6天=480kg
9、什么是ABC分析法?
ABC分析法源自于Parato定律或稱(chēng)80/20原理,80/20原理就是社會(huì)及自然現(xiàn)象中,往往是“重要的少數(shù)方”是影響整個(gè)項(xiàng)目成敗的主要因素,只要抓到“重要的少數(shù)方”就可以把物料成本控制到理想程度。
10、ABC分析法如何使用?
。1)年耗用量統(tǒng)計(jì)
把一年內(nèi)所使用的材料制成表,并加以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì),我們就可知道:生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料,一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少?
。2)計(jì)算金額
每項(xiàng)材料都有它的單價(jià),把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量,則該項(xiàng)材料一年度的使用金額即可以計(jì)算出來(lái)
。3)按照金額大小排列
將材料統(tǒng)計(jì)表的金額按照大小順序排列,制成表格式樣,可以方便研究。
。4)計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額的比率
單項(xiàng)金額÷材料總金額=該項(xiàng)材料占有比率
(5)計(jì)算累計(jì)比率
將按照單項(xiàng)材料所占金額的比率加以逐一累計(jì)。
。6)畫(huà)出柏拉圖
將第5步驟的數(shù)據(jù)畫(huà)成柏拉圖,再根據(jù)累計(jì)金額決定A,B,C:
A類(lèi)——0%~60%
B類(lèi)——60%~85%(合計(jì))
C類(lèi)——85%~100%(合計(jì))
11、如何對(duì)A、B、C三類(lèi)物料進(jìn)行存量控制?
對(duì)于工廠而言,A、B、C三類(lèi)物料所占種類(lèi)比例與金額比例大不相同,所以對(duì)A、B、C三類(lèi)物料應(yīng)采取不同的物料控制方法。
(1)A類(lèi)物料
、 A類(lèi)物料種類(lèi)少,金額高,存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓,應(yīng)盡量降低庫(kù)存,避免大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。
、 有需求或訂貨時(shí)才訂購(gòu),使交貨即不影響生產(chǎn)計(jì)劃,也不過(guò)早進(jìn)廠。
。2)C類(lèi)物料
C類(lèi)物料種類(lèi)多,金額少,可一次性訂購(gòu)較大的批量,以降低采購(gòu)成本。
(3)B類(lèi)物料
B類(lèi)物料介于A類(lèi)和C類(lèi)之間,種類(lèi)與金額占的比重一般,可能采取設(shè)置安全存量的方式。
12、物料管理應(yīng)從哪方面降低成本?
。1)降價(jià)狐料庫(kù)存,物料周轉(zhuǎn)率高,資金周轉(zhuǎn)就快,資金積壓就少,資金的利用率就提高。
。2)充分利用采購(gòu)職能,合理地采購(gòu)。
(3)合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作,最大限度地合理利用倉(cāng)儲(chǔ)空間以降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。
。4)制定合理的物料清單,能間按起到降價(jià)成本的功效。
。5)確保賬物的一致,使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確,減少失誤。
。6)高效率的驗(yàn)收/領(lǐng)料工作,避免進(jìn)貨驗(yàn)收/領(lǐng)料工作延誤時(shí)間,從而間接加大成本。
13、物料控制的主要步驟有哪些?
。1)物料分析
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。
(2)查找?guī)齑?/p>
查找出某項(xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。
。3)填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單:
將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。
。4)材料訂購(gòu)
采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。
。5)進(jìn)貨驗(yàn)收
供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。
(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)
貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén),以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。