2012年跟單員考試操作實務輔導資料2
來源：中大網(wǎng)校發(fā)布時間：2012-11-09
四、生產(chǎn)大貨過程中：
1.明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。
2.制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。
3.每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意：
�、偈欠裨谝�(guī)定燈源下對色。
�、谛�、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
�、凵羁刂疲哼呏胁睢㈩^尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
�、芙�(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
4.檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。
5.在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。
6.外觀質(zhì)量：
�。�1）布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
�。�2）總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差、
五、包裝要求：
根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。
六、測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試。
七、測試OK，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）。
八、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
