大模板施工安全是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié)，施工中模板堆放、吊裝、支設、拆除及運輸保管的過程中，必須加強管理，確保施工安全。
　　1大模板施工中易發(fā)生安全事故的部位及原因分析
　　1.1大模板吊環(huán)

　　大模板吊環(huán)是重要的受力構(gòu)件，其構(gòu)造形式因模板的形式也不盡相同：組拼式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán)，設計時均應按吊環(huán)受力狀況進行強度設計，并留有足夠的安全儲備。吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法或焊接長度等均須滿足設計要求。
　　施工過程中吊環(huán)易發(fā)安全事故，主要表現(xiàn)在其發(fā)生強度破壞致使大模板高空墜落。原因主要有吊環(huán)材質(zhì)不符合國家標準；整體式模板的吊環(huán)焊縫長度不夠或焊接質(zhì)量低劣；組裝式吊環(huán)在使用過程中緊固螺絲松動、脫落等。
　　1.2大模板斜支撐的地腳螺栓
　　大模板斜支撐的主要作用是在模板支拆過程中調(diào)節(jié)模板的傾斜角度，使大模板堆放相對穩(wěn)定。由于斜支撐的地腳螺栓在支撐模板重量、調(diào)節(jié)傾角中反復使用，因而是比較重要且易忽視的安全部位。
　　斜支撐的地腳螺栓使用過程中易引發(fā)的安全事故表現(xiàn)在模板的傾覆上。主要原因是施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復沖擊下焊縫開裂。堆放過程中受外界荷載干擾，螺母脫落致使大模板傾覆。
　　1.3大模板外墻用外掛三角架
　　外掛三角架是大模板工藝的配套技術(shù)和產(chǎn)品。近30年來尚未發(fā)生過重大傷亡事故，但工程中的險情時有存在，主要表現(xiàn)在外掛架掛鉤的彎曲變形和安裝外掛架時混凝土強度偏低兩方面，其原因如下：
　　（1）外掛架提升安裝時，掛鉤外伸懸臂過大，安裝時掛架在沖擊作用下掛鉤發(fā)生彎曲變形；
　�。�2）掛鉤原材料不合格；
　�。�3）掛鉤設計計算偏小；
　�。�4）冬期施工中，混凝土強度增長慢，外掛架提升過早。
　　1.4整體提升電梯井筒模的底模
　　整體提升的電梯井筒模在高層建筑中已得到廣泛應用，底模是其生根之所在，鋼爬梁給底模提供支座。施工中底模由塔吊提升，除供筒模支模外，也為鋼筋綁扎提供了操作平臺。底模的鋼爬梁安放平穩(wěn)、提升靈活是順利施工的前提，也是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)。施工中曾因底模傾覆發(fā)生過重大傷亡事故。其原因有二：（1）考慮安裝的方便，底模設計時預留了一定尺寸的安裝間隙，底模就位后支筒模時，撬動筒模使底模產(chǎn)生水平位移，支座搭接面積不夠混凝土破壞而墜落（冬期施工中尤應注意）；（2）由于建筑垃圾等污染使鋼爬梁端頭的平臺腳不能及時歸位，或因平衡自重偏小，不能呈水平狀態(tài)進入預留洞，導致底座墜落。
　　1.5大模板堆放
　　未合理堆放大模板，造成大模板堆放失穩(wěn)或傾覆。
　　2預防大枝板車故的對策
　　2.1大模板吊環(huán)
　　大模板吊環(huán)是受力構(gòu)件，補償剛度、保證強度是確保安全的必要條件。根據(jù)對吊環(huán)易發(fā)生事故的原因分析，北京市利建模板公司在設計大模板吊環(huán)時，對組拼式大模板采用組裝式吊環(huán)，以對稱騎縫和平面外補償剛度；對整體式大模板的吊環(huán)以保證足夠焊接長度、雙面滿焊、焊縫飽滿為安全原則。大模板吊環(huán)保證有足夠的安全系數(shù)。吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊接、包括組裝式吊環(huán)的連接螺栓型號及雙螺母緊固，均應滿足設計要求。施工過程中應經(jīng)常檢查吊環(huán)，若發(fā)現(xiàn)螺母松動或被吊環(huán)碰撞而損壞時應立即緊固或更換。
　　2.2大模板斜支撐的地腳螺栓和模板堆放
　�。�1）有斜支撐的大模板應該面對面堆放，自穩(wěn)角為75度～80度；無斜支撐的大模板應在現(xiàn)場搭設腳手架，只要模板不在墻上，就應該直接放大架子內(nèi)，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，以免下腳滑移傾倒。
　�。�2）拆除后的大模板，不得堆放在施工層上。
　�。�3）模板拆裝區(qū)周圍應設置欄桿，并掛有明顯標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。
　�。�4）高處作業(yè)時大模板安裝應有纜繩，風力過大時應停止施工。
　�。�5）大模板在使用過程中斜支撐的地腳螺栓最容易受損傷，因而在設計時增加雙面護板，延長焊縫；使用時盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。
　　2.3大模板外墻用外掛三角架
　�。�1）外掛架掛鉤是主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)須符合國家標準，并附有材質(zhì)證明。
　�。�2）經(jīng)常檢查掛鉤是否有因不正確操作而彎曲或變形。
　�。�3）大模板起落時，應注意平穩(wěn)，模板就位時應避免沖撞外掛架，模板提升時應注意不要剮碰安全網(wǎng)。
　　（4）施工時外掛架上只允許放置操作工具，不允許堆放施工材料；支拆外墻模時應避免多名操作人員集中在一處。任何情況下外掛架的堆放荷載都應小于120千克/平方米。
　�。�5）外墻洞口處應按設計要求附著，防止在風載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。
　�。�6）外掛架安裝時，墻體混凝土強度不得小于7.5MPa.
　　2.4整體提升電梯井筒的底座

　�。�1）提升底模時，須嚴格檢查底模與井筒壁四周的間隙（25mm），底模就位后，須按施工圖在底模四周用木楔頂緊，防止小范圍的水平位移。
　　（2）經(jīng)常檢查底模平臺腳的清潔程度與靈活性，避免底模重心失穩(wěn)。
　�。�3）在電梯井筒模板和底模提升時，混凝土強度須達l0MPa以上。