第三節(jié) 設備的檢查驗收

　　設備的檢查驗收包括供貨單位出廠前的自查檢驗及用戶或安裝單位在進入安裝現(xiàn)場后的檢查驗收。

　　一、設備檢驗的要求

　　關于保修期及索賠的規(guī)定為：一般國產設備從發(fā)貨日起12～18個月；進口設備6～12個月。有合同規(guī)定者按合同執(zhí)行。對于進口設備，應力爭在索賠期的上半年或遲至9個月內安裝調試完畢，以爭取3～6個月的時間進行生產考驗，發(fā)現(xiàn)問題及時提出索賠。

　　對于自制設備，在經過6個月的生產考驗后，按試驗大綱的性能指標測試驗收，決不允許擅自降低標準。

　　二、設備檢驗的質量控制

　　設備的檢驗是一項專業(yè)性、技術性較強的工作，需要求建設、設計、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關部門參加。重要的關鍵性大型設備，應由建設單位組織鑒定小組進行檢驗。

　�。ㄒ唬┲朴喸O備檢驗計劃

　�。�1）檢查驗收前，安裝單位要提交設備檢查驗收方案，檢查驗收計劃的內容包括①驗收方法；②質量標準；③檢查驗收的依據，經監(jiān)理工程師審查同意后實施。

　�。�2）監(jiān)理工程師要做好質量控制計劃

　　質量計劃要包括：①設備檢查驗收的程序，②檢查項目、標準、檢驗、試驗要求，③設備合格證等質量控制資料的要求，④是否應具有權威性的質量認證等。

　�。ǘ�）執(zhí)行設備檢驗程序

　�。�1）設備進入安裝現(xiàn)場前，承包單位或安裝單位應向項目監(jiān)理機構提交的資料：

　�。�2）設備進場后，監(jiān)理工程師組織設備安裝單位檢查，供貨方或設備制造單位應派人參加，檢查確認合格，驗收人員簽署驗收單。

　　特殊情況下：

　　（1）供貨方質量控制資料有誤；

　　（2）實物與清單不符；

　　（3）對質量文件資料的正確有懷疑；

　　（4）設計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必須復驗。

　　必須復驗，合格后才可安裝。

　�。�3）檢驗不符合要求，監(jiān)理工程師拒絕簽認，由供貨方或制造單位予以更換或進行處理，合格后再進行檢查驗收。

　�。�4）工地交貨的大型設備，一般由廠方運至工地后組裝、調整和試驗，經自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復核，復驗合格后才予以驗收。

　�。�5）進口設備的檢查驗收，應會同國家商檢部門進行。