四、施工質(zhì)量管理

　　案例1

　　某機電安裝公司,通過競標承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標承諾,公司通過質(zhì)量策劃,編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案,并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,制定了檢驗試驗卡,要求嚴格執(zhí)行三檢制。工程進人后期,為趕工期,采用加班加點辦法加快管道施工進度,由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時發(fā)現(xiàn),不銹鋼管焊接變形過大,整條管成成折線狀,不得不拆除,重新組對焊接,造成直接經(jīng)濟損失1600元。

　　問題:

　　(1)三檢制的自檢、互檢、專檢責(zé)任范圍應(yīng)如何界定?本案例是哪個檢驗環(huán)節(jié)失控?

　　(2)影響施工質(zhì)量的因素有哪些?是什么因素造成本案例不銹鋼管焊接變形過大?

　　(3)質(zhì)量事故如何界定?本案例問題應(yīng)如何定性?

　　(4)質(zhì)量事故處理有幾種形式?本案例屬于哪種?

　　參考答案

　　(1)一般情況下,原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢驗人員為主,生產(chǎn)過程的各項作業(yè)的檢驗則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主,專職檢驗人員巡回抽檢為輔。本案例問題出在自檢和互檢,在這兩個環(huán)節(jié)上有失控。

　　(2)影響施工質(zhì)量的因素有人、機(包括檢驗器具)、料、法、環(huán)五大因素;造成本案

　　例不銹鋼管焊接變形過大的主要因素是人。

　　(3)由于工程施工質(zhì)量不符合規(guī)定標準而引發(fā)或造成規(guī)定數(shù)額以上經(jīng)濟損失、工期延誤或造成設(shè)備人身安全,影響使用功能的即構(gòu)成質(zhì)量事故。本案例問題可按一般質(zhì)量問題由施工單位自行處理。

　　(4)施工質(zhì)量事故處理的方式有返工處理、返修處理、讓步處理、降級處理、不作處理五種,本案例屬于返工處理。