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| 1K412034 掌握后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用 1K412034 掌握后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用 常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋和管道,而常用后張預(yù)應(yīng)力錨具包括各類(lèi)錨具以及連接器。 一、后張預(yù)應(yīng)力筋 后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲和精軋螺紋鋼筋等。預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量及使用方法是否正確,關(guān)系到預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時(shí)的安全和結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量與安全。 1.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB/T 5223)、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T 5224)、《環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋》(JG 3042)的規(guī)定。 2.預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)除檢查質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)實(shí)和規(guī)格外,還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)大型橋梁等重要工程使用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)其他橋梁,其預(yù)應(yīng)力鋼材的力學(xué)性能,可僅進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),或由生產(chǎn)廠家提供力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 。1)鋼絲:分批檢驗(yàn),每批重量不大于60t.從每批中先抽查5%,且不少于5盤(pán),進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查,檢查不合格則將該批鋼絲逐盤(pán)檢查。檢查合格的鋼絲中抽查5%且不少于3盤(pán),在每盤(pán)鋼絲的兩端取樣,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤(pán)鋼絲報(bào)廢,并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絲為不合格。 (2)鋼絞線:分批檢驗(yàn),每批重量不大于60t.從每批鋼絞線中任取3盤(pán),并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤(pán),應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)有一項(xiàng)不合格的鋼絞線,則不合格盤(pán)報(bào)廢,并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線為不合格。 。3)熱處理鋼筋:熱處理鋼筋檢驗(yàn)每檢驗(yàn)批重量不大于60t.從每批鋼筋抽取10%的盤(pán)數(shù)且不少于25盤(pán)進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸偏差的檢查,合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)該盤(pán)報(bào)廢,并再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼筋為不合格。 。4)冷拉鋼筋:每批檢驗(yàn)重量不大于20t,且每批鋼筋的級(jí)別和直徑均應(yīng)相同。每批鋼筋外觀經(jīng)逐根檢查合格后,再?gòu)闹羞x2根,各取一套試件,測(cè)試其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率,并且進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋為不合格。 計(jì)算屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度時(shí),采用冷拉前的公稱(chēng)截面面積。鋼筋冷拉后,其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷:彎試驗(yàn)后,鋼筋外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。 。5)冷拔低碳鋼絲:應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。從每盤(pán)鋼絲上任選一端,截去500mm以上后再取兩個(gè)試樣,分別做拉力和1800反復(fù)彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)后不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。 。6)精軋螺紋鋼筋斗立分批檢驗(yàn),每批重量不大于100t.劉其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后每批任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)拉伸試件不允許進(jìn)行任何形式的加工。對(duì)不合格的試件,應(yīng)按規(guī)定方法繼續(xù)檢驗(yàn),并明確合格與否。 3.預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放,必須安排定期的外觀檢查。 4.存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。 5.預(yù)應(yīng)力筋的制作 (1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲—下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值,當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí),不宜大于1/3000;當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí),不宜大于1/5000,且不大于5mm. (2)鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級(jí)鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷,宜用切斷機(jī)或砂輪鋸,不得采用電弧切割。 。3)預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí),高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓,冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗,鋼筋宜采用電熱鐓粗。Ⅳ級(jí)鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作,應(yīng)在鋼筋冷拉之前進(jìn)行,否則應(yīng)對(duì)鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查,檢查時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉時(shí)的控制應(yīng)力。 。4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí),在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí),應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn),綁扎牢固(用火燒絲綁扎,每隔1m一道),防止互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)存放。 6.預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意: 。1)預(yù)應(yīng)力筋可在混凝土澆筑之前穿束,也可在澆筑之后穿束。穿束前應(yīng)確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無(wú)積水。采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu),養(yǎng)生完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。 。2)預(yù)應(yīng)力筋安裝后直至孔道壓漿時(shí),預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)處于暴露狀態(tài),因而應(yīng)注意采取防銹或防腐措施,防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生銹蝕或腐蝕。在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí),要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù),防止濺上焊渣或造成損壞。 |
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