熟悉普通頂管法施工技術

　　1K415016熟悉普通頂管法施工技術

　　普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取人工掘進式或機械挖掘式頂管法。

　　一、工作坑

　　1．頂管工作坑的位置設置應便于排水、出土和運輸，并易于對地上與地下建筑物、構筑物采取保護和安全生產措施。

　　2．采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強度和剛度。

　　3．工作坑的支撐應形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。

　　二、設備安裝

　　1．導軌：選用鋼質材料制作，兩導軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。

　　2．千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中心的垂線上。

　　3．油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續(xù)頂進。

　　4．頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵，拼裝后應鎖定。頂進時工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并隨時觀察頂鐵有無異�，F象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應增加U形或環(huán)形頂鐵。

　　5．起重設備；正式作業(yè)前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁超負荷吊裝。

　　三、頂進

　　1．采用手掘式頂管時，將地下水位降至管底以下不小于o．5m處，并采取措施，防止其他水源進入頂管管道：

　　2．全卻設備經過現場試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。

　　3．工具管開始頂進5～10m的范圍內，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～-3mm.當超過允許偏差時，采取措施糾正。

　　4．采用手工掘進頂進時，應符合下列規(guī)定；

　　工具管接觸或切人土層后，自上而下分層開挖。

　　在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部1350范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根據具體情況確定，并制定安全保護措施。

　　5．頂管結束后，管節(jié)接口的內側間隙按設計要求處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平，不得凸人管內。

　　6．頂進時測量工具管的中心和高程

　　采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0.3m，測量不少于1次，管道進入土層后正常頂進時，每1.Om測量1次，糾偏時增加測量次數。

　　全段頂完后，在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時測出相對高差。

　　7．糾偏

　　應采用小角度、頂進中逐漸糾偏。糾偏方法有：

　�。�1）挖土校正法：即在管子偏向一側少挖土，而在另一側多超挖些，強制管節(jié)在前進時向另一側偏移。適用于偏差為10～20mm時。

　　（2）木杠支撐法：如管端下陷，可采用圖1K415016-1所示方法校正。管節(jié)發(fā)生錯口時，可采用圖1K415016-2所示方法校正，通常在偏差大于20mm時采用。

　　使用工具管時，可預先在工具管后面安裝校正．環(huán)，在環(huán)的上下左右各安設1個小千斤頂，當發(fā)現管端有誤差時，可開動相應的小千斤頂進行校正。

　　8．頂進過程中，出現下列緊急情況時應采取措施進行處理：

　�。�1）丁具管前方遇列障研；（2）肟背墻變形嚴重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現象；（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發(fā)生異常現象；（7）接縫中漏泥漿。

　　1K415017了解水管網系統(tǒng)

　　1．為了系統(tǒng)地排除和處置各種廢水而建設的一整套工程設施稱為排水系統(tǒng)。

　　排水系統(tǒng)主要有合流制和分流制兩種系統(tǒng)。

　　2．合流制排水系統(tǒng)是將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一套溝道內排除的系統(tǒng)。

　　3．分流制排水系統(tǒng)是將污水和雨水分別在兩套或兩套以上各自獨立的溝道內排除的系統(tǒng)。由于排除雨水的方式不同，分流制排水系統(tǒng)又分為完全分流制、不完全分流制和半分流制三種。